在后疫情時代，傳統企業的數字化、智能化進程顯著加快。咨詢公司麥肯錫做過一個統計估算，僅今年3月至4月兩個月全球企業數字化轉型與應用便實現了相當于疫情前5年時間的進度；咨詢公司Dresner一項面向全球企業的調查顯示，49%的企業啟動了新的商業智能和數據分析類項目，或者加快推進已經部署的同類項目。
目前，智能制造已經成為全球主要國家制造業競爭的焦點，我國現階段已成為全球最大的智能制造市場。面對如此巨大的市場規模，國際工業巨頭們紛紛加大了在中國市場的投入，如西門子、博世、ABB、SAP等憑借自身在制造業的基礎優勢亦進展迅速，同時在這個過程中尋求國內優質的企業進行深度合作，將國際化標準與本土化進行強有效地適配性輸出。作為國內領先的數字化、智能化企業賦能者，賽意信息也在這個過程中，成為一顆冉冉升起的“新星”，并且也躍居成為智能制造上市企業版圖中的一員，助力了上千家大中型企業走上“智能化改造和升級之路”。
從賽意信息15年發展歷程可以看出，賽意信息從成立之日起，就極具國際化發展視野，與華為、阿里、騰訊、SAP、西門子、ORACLE、INFOR、KRONOS、StiboSystem等國際一線廠家進行長期的合作，引進國際最具前沿的行業技術和解決方案系統，通過與本土企業結合進行“定制化”實踐服務，沉淀和打造出賽意自主研發產品體系，覆蓋工業互聯網、智能制造、智慧營銷、大數據、供應鏈管理、財務共享、傳感器等領域。
2017年開始，賽意信息與西門子建立了合作伙伴關系，通過代理實施西門子制造執行系統(MES)和產品/服務生命周期管理(PLM/SLM)，已成功為多家行業標桿企業進行了產品實施服務，為企業的數字化轉型提供有效的數字技術支撐，2020年更是獲得西門子金牌合作伙伴殊榮。
世界知名的太陽能光伏企業晶科能源，是全球為數不多的擁有垂直一體化產業鏈的光伏制造商。在進行企業數字化改造過程中，晶科能源選定了西門子的Camstar MES產品作為智能制造的核心解決方案，實現了車間生產制造過程標準化，透明化和數字化；由MES系統在生產過程中進行實時控制及追蹤，來改善產品制造的可追溯性，生產歷史可查詢及分析性，提供更好的質量控制分析手段、實現了生產過程的可視性和可追溯性，進而為晶科能源的智能制造戰略目標奠定堅實的基礎。通過賽意信息與晶科能源的共同努力，成功達成如下效果：1、車間直接人力大幅度減少；2、良品率有了明顯的提升；3、在設備預防性管理方面，設備綜合效率也得到了提升；4、實現了過程質量的透明化追溯及SPC在線預防性監測管理。
在小家電領域，小熊電器是萌家電的創造者，一直引領著小家電行業的產品創新。小熊電器通過西門子Teamcenter解決方案，將龐大的歷史數據進行梳理規整并導入系統，保證業務數據的準確性。通過PLM與ERP高度集成，減少因BOM變更引起大量的人為手工修改，降低因BOM變更引起呆滯物料，提高了數據的準確性與作業效率。通過PLM項目管理，可以在短時間內理清研發項目業務重點、并且掌握關鍵控制點。通過項目實施，賽意信息為小熊電器進行了業務流程梳理，將產品開發流程融入PLM進行管理，整合了企業資源，設計端同一數據源，搭建產品協同設計管理平臺，高效管理研發設計數據，并且降低了產品開發周期，為產品創新提供了作業環境，實現了產品研發業務的標準化、電子化、規范化；實現了PLM與ERP的無縫集成，解決物料及BOM準確性及效率問題。
作為企業數字化、智能化賦能者，賽意信息在與包括西門子在內的全球領先的工業軟件和數字化巨頭合作過程中，也在不斷加強自身的自主研發能力，自主研發的工業互聯網平臺、工業APP、SAAS 應用、智能傳感器、工業網關全部擁有自主知識產權，公司從軟件研發擴展到智能硬件研發，智能傳感器等領域。具有國際視野和合作精神，是賽意信息身上與身俱來的“基因”，向優秀者學習，“站在巨人的肩膀上”去創新，努力成為卓越，讓更多的中國企業走向世界。
